4. Самый простой способ изготовления печатной платы
Самым простым способом изготовление печатной платы является способ лазерного утюга.
1) Для этого в программе "
Sprint-Layout" чертим необходимый нам рисунок. Распечатываем его на лазерном принтере на обычной бумаге, выставив плотность тонера по максимуму. Вырезаем необходимую часть
 
 
ПЕРЕД ПЕЧАТЬЮ УБЕРИТЕ НЕНУЖНЫЕ СЛОИ 
 
 
2)  Берём необходимый по размерам фольгированный стеклотекстолит и зачищаем его нулевой наждачной бумагой и обезжириваем.
3)  Накладываем ранее распечатанный рисунок (стороной печати) к зачищенной и обезжиренный стороне фольгированного текстолита и начинаем гладить утюгом до тех пор, пока бумага не станет тёмно желтого цвета.
 
 
 
4) Тщательно удалить бумагу можно под теплой проточной водой. 
 
 
5) Опускаем заготовку в пластиковую/стеклянную емкость с хлорным железом и ждём пока плата вытравится. 
 
 
6)  Последний этап это удаление тонера! Он легко удаляется все той же нулевкой.
Вот что получаем: 
 
 
 
Категория: Технология | Добавил: @SUS (09.07.2011) W
Просмотров: 4577 | Комментарии: 3 | Теги: печатные платы, ЛУТ
Всего комментариев: 3
3 t-rex88   (08.07.2017 12:36) [Материал]
...а я вощёная калька глянцевая и ламинатор. Дорожки с ламинатором до 0,1 хорошо получаются, а разметка 0,05 в SP-6. Раньше утюжил, то верх с низом разойдутся, то перегрел то не до грел. Гемор. Ещё если бы каждый день платы лепил, а то по случаю 1-2-3 в месяц. Навык уходит...
Но с ламинатором тоже есть заморочки. Во первых температура(ламинатор до 120°C нагрев). Приходится датчик отгибать. Во вторых он пластиковый, пришлось делать самодельные боковинки. 120°C они переживают, а вот 210°C начали подплавляться. Как результат криво пошли валики. Сделал. Руки то есть.
И ОЧЕНЬ ВАЖНО! Проблема контроля температуры. Просил людей сделать что то простое, типа диод 1N4148 + энкодер + три циферки + пик 12F675 -16F676 -16F628A. Пусть на led или на дисплее от нокии 3310. Да хоть на ... от калькулятора. Уже не говорю, сколько народу ищет простое решение. Бороду, Стаса, уже стыдно просить. 
Если кто-то надумает, всё просто. Нагрев до 200-210, платку сунул температура резко падает до 180-140 (теплообмен зависит от массы платы). 160-180 - тонер не переходит(или рваный).Маленькую катаешь 2-3 раза, большую до 8-9 раз. Если бы ламинатор играл скоростью подачи, цены бы ему не было.Чем больше плата по размеру тем резче она забирает тепло. Поэтому, датчик надо ставить на прижим к плате на выходе из ламинатора, и если плата не прогрета до.. моторчик начинал бы подачу типа рывкали по 0,5-1мм. Как бы замедлялся.
Вот это всё я делаю руками с помощью тестера с термопарой и кнопки на моторе... сам приделал...
Вот как то так. Но платы получаются идеальные и любой конфигурации.

Отдельное ОГРОМНОЕ СПАСИБО Стасу!!! Побольше таких людей и мир был бы лучше.

2 @SUS   (14.09.2011 08:32) [Материал]
Я использую тоже глянец с инструкций к китайской техники а утюжу через газету

1 Фaнтом   (13.09.2011 15:15) [Материал]
я использую глянцевую бумагу с перекидных календарей формата А4 у них какраз одна сторона белая, нормально получается.

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]